βαμμένος βραχίονας μόνωσης
Παράμετροι προϊόντος των ακροδεκτών χαλκοσωλήνων
Τόπος προέλευσης: | Γκουανγκντόνγκ, Κίνα | Χρώμα: | κρασί | |||
Επωνυμία: | haocheng | Υλικό: | Χαλκός | |||
Αριθμός μοντέλου: | κατά παραγγελία | Εφαρμογή: | βαμμένος βραχίονας μόνωσης | |||
Τύπος: | σύρμα χαλιναριού | Πακέτο: | Τυποποιημένα χαρτοκιβώτια | |||
Όνομα προϊόντος: | βαμμένος βραχίονας μόνωσης | MOQ: | 1000 τεμάχια | |||
Επιφανειακή επεξεργασία: | προσαρμόσιμο | Συσκευασία: | 1000 τεμάχια | |||
Εύρος καλωδίων: | προσαρμόσιμο | Μέγεθος: | κατά παραγγελία | |||
Χρόνος παράδοσης: Ο χρόνος από την υποβολή της παραγγελίας έως την αποστολή | Ποσότητα (τεμάχια) | 1-10 | > 5000 | 1000-5000 | 5000-10000 | > 10000 |
Χρόνος παράδοσης (ημέρες) | 10 | Προς διαπραγμάτευση | 15 | 30 | Προς διαπραγμάτευση |
Πλεονεκτήματα των ακροδεκτών χαλκοσωλήνων
Η λειτουργία της μονωτικής βαφής
Απόδοση μόνωσης: Η κύρια λειτουργία της μονωτικής βαφής είναι η απομόνωση του αγώγιμου υλικού του πυρήνα από το εξωτερικό περιβάλλον. Για παράδειγμα, σε μια πυκνή πλακέτα κυκλώματος, υπάρχουν πολλά διαφορετικά εξαρτήματα και γραμμές κυκλώματος. Χωρίς μονωτική βαφή, οι βραχυκυκλωτήρες μπορούν εύκολα να έρθουν σε επαφή με παρακείμενες γραμμές, προκαλώντας βλάβες στο κύκλωμα. Η μονωτική βαφή μπορεί να αντέξει μια ορισμένη τάση χωρίς να διασπαστεί, διασφαλίζοντας ότι το ρεύμα μεταδίδεται μέσα στον βραχυκυκλωτήρα σύμφωνα με την προκαθορισμένη διαδρομή.
Προστατευτική απόδοση: Μπορεί επίσης να αποτρέψει τη διάβρωση του αγώγιμου υλικού του πυρήνα από το εξωτερικό περιβάλλον. Για παράδειγμα, σε υγρά περιβάλλοντα ή καταστάσεις όπου υπάρχουν χημικές ουσίες, η μονωτική βαφή μπορεί να αποτρέψει την επαφή της υγρασίας και των χημικών ουσιών με το υλικό του πυρήνα, παρατείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των καλωδίων jumper. Επιπλέον, η μονωτική βαφή μπορεί να παρέχει ένα ορισμένο βαθμό μηχανικής προστασίας, μειώνοντας την πιθανότητα ζημιάς στο υλικό του πυρήνα λόγω εξωτερικών συγκρούσεων, τριβής κ.λπ.
Διαδικασία παραγωγής
Προετοιμασία υλικού πυρήνα: Πρώτον, θα πρέπει να επιλεγούν κατάλληλα αγώγιμα υλικά όπως σύρμα χαλκού υψηλής καθαρότητας ως υλικό πυρήνα. Αυτά τα σύρματα χαλκού συνήθως πρέπει να υποβληθούν σε μια διαδικασία έλξης για να έλκονται παχύτερες ράβδοι χαλκού σε λεπτά σύρματα της απαιτούμενης διαμέτρου, ώστε να πληρούν διαφορετικές απαιτήσεις μεταφοράς ρεύματος και μεγέθους. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλξης, είναι σημαντικό να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια του σύρματος χαλκού είναι λεία, κάτι που είναι επωφελές για την επακόλουθη επίστρωση μόνωσης.
Τύλιγμα μονωτικού χρώματος: Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για την περιτύλιξη του μονωτικού χρώματος. Μια συνηθισμένη μέθοδος είναι η εμβάπτιση, η οποία περιλαμβάνει τη διέλευση του χάλκινου σύρματος μέσα από ένα δοχείο γεμάτο με μονωτικό χρώμα για να προσκολληθεί ομοιόμορφα το χρώμα στην επιφάνεια του χάλκινου σύρματος. Στη συνέχεια, μέσω της διαδικασίας ξήρανσης, το μονωτικό χρώμα σκληραίνει στο χάλκινο σύρμα. Μια άλλη μέθοδος είναι ο ψεκασμός, όπου το μονωτικό χρώμα ψεκάζεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του χάλκινου σύρματος χρησιμοποιώντας ένα πιστόλι ψεκασμού και στη συνέχεια στεγνώνει. Σε αυτή τη διαδικασία, είναι απαραίτητο να ελέγχεται αυστηρά το πάχος και η ομοιομορφία του στρώματος χρώματος, καθώς ένα πολύ παχύ στρώμα χρώματος μπορεί να επηρεάσει την ευκαμψία του βραχίονα, ενώ ένα πολύ λεπτό στρώμα χρώματος μπορεί να μην παρέχει επαρκή απόδοση μόνωσης.
18+ χρόνια εμπειρίας στην κατεργασία CNC με τερματικά χαλκοσωλήνων
• 18 χρόνια εμπειρίας στην Έρευνα και Ανάπτυξη σε ελατήρια, σφράγιση μετάλλων και εξαρτήματα CNC.
• Εξειδικευμένοι και τεχνικοί μηχανικοί για τη διασφάλιση της ποιότητας.
• Έγκαιρη παράδοση
• Χρόνια εμπειρίας στη συνεργασία με κορυφαίες μάρκες.
• Διάφορα είδη μηχανημάτων επιθεώρησης και δοκιμής για διασφάλιση ποιότητας.


















Εφαρμογές

Οχήματα νέας ενέργειας

Πίνακας ελέγχου κουμπιών

Κατασκευή κρουαζιερόπλοιων

Διακόπτες ισχύος

Φωτοβολταϊκό πεδίο παραγωγής ενέργειας

Κουτί διανομής
Κατασκευαστής προσαρμοσμένων εξαρτημάτων υλικού για μία μόνο στάση

Επικοινωνία με πελάτες
Κατανοήστε τις ανάγκες και τις προδιαγραφές του προϊόντος των πελατών.

Σχεδιασμός Προϊόντος
Δημιουργήστε ένα σχέδιο με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη, συμπεριλαμβανομένων των υλικών και των μεθόδων κατασκευής.

Παραγωγή
Επεξεργαστείτε το προϊόν χρησιμοποιώντας τεχνικές ακριβείας μετάλλου όπως κοπή, τρύπημα, φρεζάρισμα κ.λπ.

Επιφανειακή επεξεργασία
Εφαρμόστε κατάλληλα φινιρίσματα επιφάνειας όπως ψεκασμό, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, θερμική επεξεργασία κ.λπ.

Ποιοτικός έλεγχος
Επιθεωρήστε και βεβαιωθείτε ότι τα προϊόντα πληρούν τα καθορισμένα πρότυπα.

Επιμελητεία
Οργανώστε τη μεταφορά για την έγκαιρη παράδοση στους πελάτες.

Εξυπηρέτηση μετά την πώληση
Παροχή υποστήριξης και επίλυση τυχόν προβλημάτων πελατών.
Συχνές ερωτήσεις
Α: Είμαστε ένα εργοστάσιο.
Α: Γενικά 5-10 ημέρες εάν τα αγαθά είναι σε απόθεμα. 7-15 ημέρες εάν τα αγαθά δεν είναι σε απόθεμα, ανάλογα με την ποσότητα.
Α: Αφού επιβεβαιωθεί η τιμή, μπορείτε να ζητήσετε δείγματα για να ελέγξετε την ποιότητα των προϊόντων μας. Εάν χρειάζεστε μόνο ένα κενό δείγμα για να ελέγξετε το σχέδιο και την ποιότητα, εφόσον έχετε την οικονομική δυνατότητα για express αποστολή, θα σας παρέχουμε δωρεάν δείγματα.
Α: Συνήθως υποβάλλουμε προσφορά εντός 24 ωρών από την παραλαβή του ερωτήματός σας. Εάν βιάζεστε να λάβετε μια τιμή, ενημερώστε μας μέσω email, ώστε να μπορέσουμε να ιεραρχήσουμε το ερώτημά σας.
Α: Εξαρτάται από την ποσότητα παραγγελίας και πότε κάνετε την παραγγελία.