Kompresjefear

Foarm en grutte: Kompresjefearren hawwe oer it algemien in silindryske spiraalfoarm mei gelikense steek. De wichtichste ôfmjittings omfetsje de bûtenste diameter, binnenste diameter, sintrale diameter (it gemiddelde fan 'e bûtenste en binnenste diameters), frije hichte (de hichte as net ûnderwurpen oan eksterne krêften), en de diameter fan 'e feartried. It ûntwerp fan dizze maten hinget ôf fan it spesifike tapassingsscenario. Bygelyks, yn lytse elektroanyske apparaten kin de grutte fan 'e kompresjefear tige lyts wêze, mei in bûtenste diameter fan mar in pear millimeters, wylst yn grutte yndustriële masines skokbrekers de bûtenste diameter fan 'e kompresjefear tsientallen sintimeter kin berikke, en de frije hichte sil ek oerienkommend heech wêze om te foldwaan oan 'e behoeften fan it wjerstean fan hege druk en foldwaande kompresjeslag.
Einstruktuer: De einfoarmen fan kompresjefearren binne ferskaat, mei mienskiplike foarmen dy't flak en net flak slypje. De platte ein kompresjefear kin de druk evenrediger ferspriede en de spanningskonsintraasje ferminderje as se ûnder druk steane. Yn guon situaasjes wêr't hege stabiliteit fereaske is, lykas skokdempers foar presyzje-ynstruminten, kin in platte ein kompresjefear betrouberder stipe biede. Derneist binne d'r wat spesjale einstruktueren, lykas strakke en platte einen (de feartrieden oan beide einen binne strak en flak), dy't har better oanpasse kinne oan spesifike ynstallaasjeromten en spanningsmodi.
Skokabsorpsje en buffering: Drukfearren wurde in soad brûkt foar skokabsorpsje en buffering yn ferskate meganyske apparatuer. Bygelyks, yn ponsapparatuer wurdt in enoarme ympaktkrêft generearre as de pons in ponsaksje útfiert. De drukfear wurdt ynstalleare tusken de basis en de wurktafel fan 'e ponspers. Tidens it nei ûnderen drukproses fan 'e ponspers wurdt de fear komprimearre, wêrtroch't in part fan 'e ympaktkrêft wurdt opnomd en buffere, wêrtroch't de meganyske struktuer en mal fan 'e ponspers wurde beskerme en skea oan apparatuer feroarsake troch lange termyn swiere ympakt wurdt fermindere. Underwilens wurde yn masine-ark lykas freesmasines en boarmasines ek drukfearren brûkt om de snijkrêft tusken it ark en it wurkstik te bufferjen, wêrtroch it snijproses glêder wurdt.
Elastyske stipe: Yn guon meganyske apparaten dy't elastyske stipe nedich binne, spylje drukfearren in krúsjale rol. Bygelyks, yn 'e stipestruktuer fan in transportband kinne drukfearren tsjinje as elastyske stipe-eleminten. As it gewicht fan it materiaal op 'e transportband feroaret, kin de drukfear de stipekrêft oanpasse om te soargjen dat de transportband soepel rint ûnder ferskate ladingsomstannichheden. Yn 'e wurktafelstipe fan presyzjemasines kinne drukfearren presys elastyske stipe leverje, wêrtroch't de wurktafel fluch werom kin nei syn lykwichtsposysje ûnder lytse eksterne fersteuringen, wêrtroch't de krektens fan presyzjebewerking garandearre wurdt.
Resetfunksje: In protte meganyske bewegende ûnderdielen moatte weromset wurde nei't de aksje foltôge is, en drukfearren binne ideale komponinten om dizze funksje te berikken. Bygelyks, yn meganyske fixtures, as de fixture it wurkstik loslit, kin de drukfear de gripper fan 'e fixture weromsette nei syn oarspronklike klemposysje, en tariede op 'e folgjende klemoperaasje. Yn it fentylmeganisme fan automotoren wurde drukfearren brûkt om de fentilen fluch werom te setten nei it iepenjen, wêrtroch't de normale ynlaat- en útlaatfunksjes fan 'e motor wurde garandearre.