Resorte de compresión

Forma e tamaño: Os resortes de compresión xeralmente teñen unha forma de espiral cilíndrica con paso igual. As súas dimensións principais inclúen o diámetro exterior, o diámetro interior, o diámetro central (a media dos diámetros exterior e interior), a altura libre (a altura cando non está sometida a forzas externas) e o diámetro do fío do resorte. O deseño destes tamaños depende do escenario de aplicación específico. Por exemplo, en dispositivos electrónicos pequenos, o tamaño do resorte de compresión pode ser moi pequeno, cun diámetro exterior de só uns poucos milímetros, mentres que nos amortecedores de maquinaria industrial grande, o diámetro exterior do resorte de compresión pode alcanzar decenas de centímetros, e a altura libre tamén será correspondentemente alta para satisfacer as necesidades de soportar alta presión e unha carreira de compresión suficiente.
Estrutura do extremo: As formas dos extremos dos resortes de compresión son diversas, sendo as máis habituais planas rectificadas e as non rectificadas. O resorte de compresión de extremo plano pode distribuír a presión de forma máis uniforme e reducir a concentración de tensión cando se somete a presión. Nalgúns casos nos que se require unha alta estabilidade, como os amortecedores para instrumentos de precisión, un resorte de compresión de extremo plano pode proporcionar un soporte máis fiable. Ademais, existen algunhas estruturas especiais nos extremos, como os extremos axustados e planos (os arames do resorte en ambos extremos son axustados e planos), que poden adaptarse mellor a espazos de instalación e modos de tensión específicos.
Absorción e amortiguación de impactos: Os resortes de presión úsanse amplamente para a absorción e amortiguación de impactos en diversos equipos mecánicos. Por exemplo, nos equipos de punzonado, xérase unha enorme forza de impacto cando o punzón realiza unha acción de punzonado. O resorte de presión instálase entre a base e a mesa de traballo da punzonadora. Durante o proceso de presión descendente da punzonadora, o resorte comprímese, absorbendo e amortiguando parte da forza de impacto, protexendo así a estrutura mecánica e o molde da punzonadora e reducindo os danos no equipo causados por impactos severos a longo prazo. Mentres tanto, en máquinas ferramenta como fresadoras e furadoras, os resortes de presión tamén se usan para amortiguar a forza de corte entre a ferramenta e a peza de traballo, facendo que o proceso de corte sexa máis suave.
Soporte elástico: Nalgúns dispositivos mecánicos que requiren soporte elástico, os resortes de presión desempeñan un papel crucial. Por exemplo, na estrutura de soporte dun transportador, os resortes de presión poden servir como elementos de soporte elásticos. Cando cambia o peso do material no transportador, o resorte de presión pode axustar adaptativamente a forza de soporte para garantir que o transportador funcione sen problemas en diferentes condicións de carga. No soporte da mesa de traballo da maquinaria de precisión, os resortes de presión poden proporcionar un soporte elástico preciso, o que permite que a mesa de traballo volva rapidamente á súa posición de equilibrio en pequenas perturbacións externas, garantindo a precisión do mecanizado de precisión.
Función de reinicio: Moitas pezas móbiles mecánicas deben reiniciarse despois de que se complete a acción, e os resortes de presión son compoñentes ideais para lograr esta función. Por exemplo, nos dispositivos mecánicos, cando o dispositivo libera a peza de traballo, o resorte de presión pode restaurar a pinza do dispositivo á súa posición de suxeición inicial, preparándoa para a seguinte operación de suxeición. No mecanismo de válvulas dos motores de automóbiles, os resortes de presión utilízanse para reiniciar rapidamente as válvulas despois da súa apertura, garantindo as funcións normais de admisión e escape do motor.