Terminais hexagonais de soldadura para PCB de cobre de alta corrente
Imaxes do produto
Parámetros do produto de terminais de tubo de cobre
| Lugar de orixe: | Cantón, China | Cor: | prata | ||
| Nome da marca: | haocheng | Material: | Cobre/latón | ||
| Número de modelo: | 753006001 | Aplicación: | Electrodomésticos. Automóbiles. Comunicacións. Novas enerxías. Iluminación | ||
| Tipo: | Terminal de soldadura PCB | Paquete: | Caixas estándar | ||
| Nome do produto: | Terminal de soldadura PCB | MOQ: | 10000 unidades | ||
| Tratamento superficial: | personalizable | Embalaxe: | 1000 unidades | ||
| Rango de fíos: | personalizable | Tamaño: | personalizable | ||
| Prazo de entrega: o tempo que transcorre desde a realización do pedido ata o envío | Cantidade (pezas) | 1-10000 | 10001-50000 | 50001-1000000 | > 1000000 |
| Prazo de entrega (días) | 10 | 15 | 30 | A negociar | |
Vantaxes dos terminais de tubo de cobre
1. Conexión eléctrica fiable
Baixa resistencia de contacto: os terminais están feitos de materiais altamente condutores (como a aliaxe de cobre) para garantir unha transmisión de corrente estable e reducir a perda de enerxía.
Soldadura forte: o deseño de soldadura garante unha conexión firme entre o terminal e a placa PCB, reduce o risco de soldadura en frío e soldadura rota e mellora a durabilidade do produto.
2. Alta resistencia mecánica
Boa resistencia ás vibracións: axeitado para equipos que precisan soportar vibracións e impactos, como control industrial, módulos de potencia, etc.
Alta vida útil de conexión: axeitado para aplicacións con conexións e extraccións frecuentes, mellorando a durabilidade e a estabilidade dos terminais.
3. Tolerancia a altas temperaturas
Materiais resistentes a altas temperaturas: algúns terminais están chapados en estaño ou ouro e poden soportar procesos de soldadura a altas temperaturas (como a soldadura por onda e a soldadura por refluxo).
Apto para ambientes hostiles: apto para ambientes con grandes cambios de temperatura, como electrónica de automóbiles, equipos de alimentación, etc.
4. Forte compatibilidade
Adáptase a diferentes grosores de PCB: pódense fornecer terminais de varias especificacións segundo diferentes aplicacións e son axeitados para varias placas PCB.
Apto para soldadura automatizada: admite procesos de produción automatizados como SMT e DIP para mellorar a eficiencia da produción.
5. Múltiples tratamentos superficiais dispoñibles
Estañado: mellora o rendemento da soldadura, evita a oxidación e mellora a resistencia á corrosión.
Chapado en ouro: reduce a resistencia ao contacto, mellora a resistencia á oxidación e é axeitado para produtos electrónicos de alta gama.
Chapado en prata: mellora a condutividade e a resistencia ás altas temperaturas e é axeitado para circuítos de alta potencia.
6. Estruturas diversificadas e aplicacións flexibles
Múltiples métodos de instalación: como o conector recto, o conector curvo, o montaxe superficial, etc., poden cumprir diferentes requisitos de deseño de PCB.
Diferentes correntes nominais dispoñibles: axeitado para transmisión de sinal de baixa corrente ou aplicacións de alimentación de alta corrente.
7. Ecolóxico e respectuoso co medio ambiente
Conforme á normativa RoHS: uso de materiais respectuosos co medio ambiente e cumprimento das normativas ambientais internacionais.
Soporte de soldadura con baixo contido de chumbo e sen chumbo: satisfán as necesidades de produción respectuosas co medio ambiente e son axeitados para mercados de gama alta.
Máis de 18 anos de experiencia en mecanizado CNC de terminais de tubos de cobre
• 18 anos de experiencia en I+D en resortes, estampado de metal e pezas CNC.
• Enxeñaría cualificada e técnica para garantir a calidade.
• Entrega puntual
• Anos de experiencia en cooperación con marcas de renome.
• Varios tipos de máquinas de inspección e probas para a garantía da calidade.
APLICACIÓNS
Automóbiles
electrodomésticos
xoguetes
interruptores de alimentación
produtos electrónicos
lámpadas de escritorio
caixa de distribución aplicable a
Cables eléctricos en dispositivos de distribución de enerxía
Cables de alimentación e equipamentos eléctricos
Conexión para
filtro de onda
Vehículos de nova enerxía
Fabricante único de pezas de hardware personalizadas
1. Comunicación co cliente:
Comprender as necesidades do cliente e as especificacións do produto.
2. Deseño de produto:
Crear un deseño baseado nos requisitos do cliente, incluíndo materiais e métodos de fabricación.
3. Produción:
Procesar o produto empregando técnicas de precisión en metal como corte, perforación, fresado, etc.
4. Tratamento superficial:
Aplicar acabados superficiais axeitados como pulverización, galvanoplastia, tratamento térmico, etc.
5. Control de calidade:
Inspeccionar e garantir que os produtos cumpran cos estándares especificados.
6. Loxística:
Organizar o transporte para a entrega puntual aos clientes.
7. Servizo posvenda:
Ofrecer soporte e resolver calquera problema do cliente.
Preguntas frecuentes
R: Somos unha fábrica.
R: Xeralmente, de 5 a 10 días se a mercadoría está en stock. De 7 a 15 días se a mercadoría non está en stock, segundo a cantidade.
R: Unha vez confirmado o prezo, pode solicitar mostras para comprobar a calidade dos nosos produtos. Se só precisa unha mostra en branco para comprobar o deseño e a calidade, sempre que poida pagar o envío exprés, proporcionarémoslle mostras de balde.
R: Depende da cantidade do pedido e de cando o fagas.
