1. Principais escenarios de aplicación
1. Cableado de equipos eléctricos
●Úsase para conexións de cables en caixas de distribución, interruptores, armarios de control, etc.
●Amplamente aplicado en equipos de automatización industrial, motores, transformadores e outrosterminalescenarios de procesamento.
2. Proxectos de cableado de edificios
●Para cableado de baixa e alta tensión en edificios residenciais (por exemplo, iluminación, circuítos de tomas de corrente).
●Úsase en sistemas de climatización, sistemas de protección contra incendios e conexións de cables que requiren unha terminación rápida.
3. Sector do transporte
●Cableado eléctrico en vehículos, barcos e sistemas de transporte ferroviario onde as conexións de alta fiabilidade son fundamentais.
4. Instrumentos, medidores e electrodomésticos
●Conexións miniaturizadas en instrumentos de precisión.
●Fixación do cable de alimentación para electrodomésticos (por exemplo, frigoríficos, lavadoras).
2. Estrutura e materiais
1. Características do deseño
●Material principal:Aliaxe de cobre ou aluminio con revestimento de estaño/antioxidación para unha maior condutividade e resistencia á corrosión.
●Cámara de prensado en frío:As paredes internas presentan múltiples dentes ou patróns de onda para garantir un contacto axustado cos condutores mediante prensado en frío.
●Funda illante (opcional):Ofrece protección adicional en ambientes húmidos ou poeirentos.
2. Especificacións técnicas
●Dispoñible en varios tamaños (sección transversal do condutor de 0,5 a 35 mm²) para adaptarse a diferentes diámetros de cable.
●Admite a instalación de tipo parafuso, plug-and-play ou directaterminalbloques.
3. Vantaxes principais
1. Instalación eficiente
●Non require quecemento nin soldadura; inclúe unha ferramenta de engarzado para un funcionamento rápido.
●Reduce os custos laborais e a duración do proxecto mediante o procesamento por lotes.
2. Alta fiabilidade
● A prensaxe en frío garante unha unión molecular permanente entre os condutores e os terminais, minimizando a resistencia e un contacto estable.
●Evita a oxidación e as conexións soltas asociadas coa soldadura tradicional.
3. Forte compatibilidade
●Adecuado para condutores de cobre, aluminio e aliaxes de cobre, o que reduce os riscos de corrosión galvánica.
●Compatible universalmente cos cables circulares estándar.
4. Beneficios económicos e ambientais
●Sen chumbo e ecolóxico sen radiación térmica.
●Longa vida útil e baixos custos de mantemento para aplicacións a longo prazo.
4. Notas clave de uso
1. Tamaño axeitado
●Seleccione os terminais en función do diámetro do cable para evitar sobrecargas ou afrouxamentos.
2. Proceso de engaste
●Use ferramentas de engaste certificadas e siga os valores de presión recomendados polo fabricante.
3. Protección ambiental
● Versións illadas recomendadas para ambientes húmidos/perigosos; aplicar selante protector se é necesario.
4. Mantemento regular
●Inspeccionar as conexións en escenarios de altas temperaturas ou propensos a vibracións para detectar signos de afrouxamento ou oxidación.
5. Especificacións típicas
Sección transversal do condutor (mm²) | Rango de diámetro do cable (mm) | Modelo de ferramenta de engaste |
2.5 | 0,64–1,02 | YJ-25 |
6 | 1,27–1,78 | YJ-60 |
16 | 2,54–4,14 | YJ-160 |
6. Comparación de métodos de conexión alternativos
Método | Manga termorretráctil + soldadura | Terminal de transición de cobre-aluminio | |
Velocidade de instalación | Rápido (non require quecemento) | Lento (require arrefriamento) | Moderado |
Seguridade | Alto (sen oxidación) | Medio (risco de oxidación térmica) | Medio (risco de corrosión galvánica) |
Custo | Moderado | Baixo (materiais máis baratos) | Alto |
Os terminais circulares de prensado en frío convertéronse en indispensables na enxeñaría eléctrica moderna debido á súa comodidade e fiabilidade. Unha selección axeitada e un funcionamento estandarizado garanten a seguridade e a estabilidade dos sistemas eléctricos.
Data de publicación: 15 de abril de 2025