Sprężyna ściskająca

Kształt i rozmiar: Sprężyny naciskowe mają zazwyczaj kształt cylindrycznej spirali o równym skoku. Ich główne wymiary obejmują średnicę zewnętrzną, średnicę wewnętrzną, średnicę środkową (średnicę średnicy zewnętrznej i wewnętrznej), wysokość swobodną (wysokość bez działania sił zewnętrznych) oraz średnicę drutu sprężyny. Konstrukcja tych rozmiarów zależy od konkretnego scenariusza zastosowania. Na przykład, w małych urządzeniach elektronicznych rozmiar sprężyny naciskowej może być bardzo mały, ze średnicą zewnętrzną zaledwie kilku milimetrów, podczas gdy w dużych amortyzatorach maszyn przemysłowych średnica zewnętrzna sprężyny naciskowej może sięgać dziesiątek centymetrów, a wysokość swobodna również będzie odpowiednio duża, aby sprostać potrzebom wytrzymywania wysokiego ciśnienia i wystarczającego skoku ściskania.
Konstrukcja końcowa: Końcówki sprężyn naciskowych są zróżnicowane, a najpopularniejsze z nich to płaskie i nieszlifowane. Sprężyna naciskowa z płaskim końcem pozwala na bardziej równomierne rozłożenie nacisku i zmniejszenie koncentracji naprężeń pod wpływem nacisku. W sytuacjach wymagających wysokiej stabilności, takich jak amortyzatory w instrumentach precyzyjnych, sprężyna naciskowa z płaskim końcem może zapewnić bardziej niezawodne podparcie. Ponadto istnieją specjalne konstrukcje końcówek, takie jak końcówki szczelne i płaskie (druty sprężyny na obu końcach są szczelne i płaskie), które lepiej dostosowują się do konkretnych przestrzeni montażowych i rodzajów naprężeń.
Amortyzacja i amortyzację: Sprężyny dociskowe są szeroko stosowane do amortyzacji i amortyzowania w różnych urządzeniach mechanicznych. Na przykład, w urządzeniach do wykrawania, podczas wykrawania przez stempel generowana jest ogromna siła uderzenia. Sprężyna dociskowa jest zamontowana pomiędzy podstawą a stołem roboczym prasy wykrawającej. Podczas nacisku prasy wykrawającej sprężyna jest ściskana, absorbując i amortyzując część siły uderzenia, chroniąc w ten sposób konstrukcję mechaniczną i formę prasy wykrawającej oraz redukując uszkodzenia urządzenia spowodowane długotrwałymi, silnymi uderzeniami. Z kolei w obrabiarkach, takich jak frezarki i wiertarki, sprężyny dociskowe są również stosowane do amortyzacji siły skrawania pomiędzy narzędziem a przedmiotem obrabianym, co zapewnia płynniejszy proces skrawania.
Podparcie sprężyste: W niektórych urządzeniach mechanicznych wymagających sprężystego podparcia, sprężyny dociskowe odgrywają kluczową rolę. Na przykład w konstrukcji wsporczej przenośnika, sprężyny dociskowe mogą pełnić funkcję sprężystych elementów podporowych. Gdy zmienia się ciężar materiału na przenośniku, sprężyna dociskowa może adaptacyjnie regulować siłę podparcia, zapewniając płynną pracę przenośnika w różnych warunkach obciążenia. W podparciu stołu roboczego maszyn precyzyjnych, sprężyny dociskowe zapewniają precyzyjne, sprężyste podparcie, umożliwiając szybki powrót stołu roboczego do pozycji równowagi przy niewielkich zakłóceniach zewnętrznych, co gwarantuje dokładność precyzyjnej obróbki.
Funkcja resetowania: Wiele ruchomych części mechanicznych wymaga resetowania po zakończeniu działania, a sprężyny dociskowe są idealnymi elementami do realizacji tej funkcji. Na przykład, w oprzyrządowaniu mechanicznym, gdy oprzyrządowanie zwalnia przedmiot obrabiany, sprężyna dociskowa może przywrócić chwytak oprzyrządowania do pierwotnej pozycji zacisku, przygotowując go do kolejnej operacji zaciskania. W mechanizmie zaworowym silników samochodowych sprężyny dociskowe służą do szybkiego resetowania zaworów po ich otwarciu, zapewniając prawidłowe funkcjonowanie zaworów dolotowych i wydechowych silnika.